凱士液體定量灌裝機技術(shù)特點介紹：

液體灌裝機設(shè)計與制造非常專業(yè)，在此我們將平時工作中經(jīng)常碰到的問題歸納出來，供大家參考。
當一個大型容器中的液體需要以一定的重量值灌入一批小型容器中以方便儲存和運輸?shù)臅r候，我們通常會采用液體灌裝機這種設(shè)備來實現(xiàn)。由于物料性能和工藝條件的差異，為保證灌裝操作安全分幾個部分對技術(shù)談判時用戶經(jīng)常關(guān)心的問題作簡單闡述：
一、工作原理
結(jié)合原理圖（圖一），灌裝操作前，在設(shè)備*的前提下，操作人員首先需要對儀表進行設(shè)定，讓它知道該干什么。在自動灌裝的模式下，操作步驟按如下順序依次執(zhí)行：
1、 上電，系統(tǒng)自檢，如正常，儀表顯示空秤零；
2、 將空桶推上秤上的輥道，去桶蓋，人工對口；
3、 啟動灌裝，系統(tǒng)進入自動關(guān)注狀態(tài)；
4、旋桶蓋，移出重桶；
5、如選擇凈重灌
6、重復操作，實現(xiàn)連續(xù)灌裝。

二、功能特點
一臺完整的灌裝秤具備如下功能特點：
噴槍自動下降；
檢測噴槍是否降到位；
如選擇凈重灌裝方式，系統(tǒng)自動去皮。如選擇毛重灌裝方式，則不自動去皮，直接進入下一步；
閥組全部打開進行快速灌裝；
儀表顯示值接近目標值時，氣動球閥改為慢進料，底閥保持打開狀態(tài)；
儀表顯示值達到目標值減提前量時，氣動球閥和底閥全部關(guān)閉；
檢測誤差，超差則報警；
噴槍升至桶外，接液杯到位；
灌裝型式：凈重或毛重式方式可供選擇；
手動、自動方式可供選擇，方便操作和維修；
快慢速自動定量灌裝；
參數(shù)設(shè)置簡單方便；
系統(tǒng)具有自診斷功能，故障報警；
超差報警；
殘液無滴漏；
自動去皮，克服了容器重量不一致對精度的影響；
多種定值儲存；
空秤檢測，如空桶偏輕活偏重則報警；
自鎖控制，噴槍降到位后方允許灌裝；
降噴槍時，碰桶后自動彈回；
一旦斷電，所有閥門關(guān)閉；
多種通訊接口可選。

三、常見形式
液體灌裝機試用與容器規(guī)格單一灌裝時產(chǎn)生泡沫的場合。液體灌裝機采用日本原裝CKD無桿氣缸驅(qū)動噴槍，實現(xiàn)液面下灌裝時噴槍從桶底掉桶外的長距離位移，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，但成本略高。
液體灌裝機是前一種形式灌裝秤的前身，統(tǒng)一適用于容器規(guī)格單一，灌裝時產(chǎn)生泡面的場合。該形式液體灌裝機采用普通活塞桿氣缸配導軌實現(xiàn)液面下灌裝時噴槍從桶底到桶外的長距離位移，外形緊湊，節(jié)省空間。
液體灌裝機主要用于灌裝一個托盤四個標準桶的場合。該形式液體灌裝機的噴槍可以前后左右自由移動，方便給任何一個桶對口。由于每次可上四個桶，因此效率較高，廣泛應用于大型化工企業(yè)的灌裝線。但結(jié)構(gòu)復雜，成本較高。
液體灌裝機適用于多種容器規(guī)格，物料灌裝時無泡沫或輕泡沫的場合。通過旋轉(zhuǎn)手柄可以調(diào)節(jié)機架高度，以適應不同的桶高。噴槍升降則通過安裝于機架內(nèi)部上半部分的導向氣缸來實現(xiàn)。
液體灌裝機適用于多種小桶規(guī)格的場合。通過旋轉(zhuǎn)手柄可以調(diào)節(jié)機架高度，以適應不同的桶高。通過氣缸配直線導軌來實現(xiàn)噴槍升降。
每種基本形式液體灌裝機的配置主要有；氣動球閥、噴槍、噴槍移動升降機構(gòu)、臺秤、秤上輥道、機架和控制系統(tǒng)等。通常物料經(jīng)過處材質(zhì)為304不銹鋼，其余碳鋼，表面聚氨酯涂層。各系統(tǒng)配件均選用國內(nèi)，也可按用戶要求選用其其它品牌。
液體灌裝機的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，以上只是幾種比較常見的基本形式，在基本形式的基礎(chǔ)上配以各種輔助設(shè)備可以形成自動化程度不同的灌裝線。即使這幾種基本形式也不是一成不變的，如液體灌裝機通常用來灌裝大桶，但將它改小一些未必不可以灌裝小桶，通常用它來進行液面下灌裝，但未必不可以進行液面上灌裝或二者兼容，通常秤架直接固定于地面，但未必不可以直接固定在廠房的橫梁上，這是液體灌裝機結(jié)構(gòu)形式靈活的一面。

受理具體業(yè)務(wù)時，用戶如無特別傾向，有限推薦基本形式，如用戶有較強的逐漸也應予以考慮，這就要求對自己的產(chǎn)品有一定的了解，知道通常情況下哪些地方有設(shè)計變更的余地。在力推標準產(chǎn)品的同時，我公司也承接各種形式的非標業(yè)務(wù)，我公司的液體灌裝機產(chǎn)品已經(jīng)非常成熟。

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